我国幅员辽阔,各省气候和天气状况差别较大。这几年浙江、江苏、上海、广东、福建等地光伏发展迅猛,而这些省市又是我国台风频发的地区。同时,光伏电站建设时,还需要考虑沿海地区湿润潮湿、盐碱化腐蚀严重、气温高等客观自然因素。所以针对这些自然条件和客观因素,我们需要提前做好抗风抗震设计,做好支架、组件、逆变器和电气设备的选型,从源头规避上述风险。同时,在建设时做好施工管理,建成后做好运维监控。
提前加固防御台风
台风过后的光伏电站
上图显示的情况,基本可以推断为支架基础偏小,基础没有与屋面有效连接。光伏组件安装太高,两块组件竖放情况下高度已经超过4米以上,背面受风压很大,光伏阵列极容易吹翻。
抵御台风,首先需要有很牢固的光伏支架。因此,光伏电站一定要加强地基、支架,同时要保证组件边框强度。就一般台风而言,光伏电站要能抗击台风、暴雨等,需要有很牢固的支架才行。太阳能光伏支架,是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢。理论上面太阳能支架的最大抗风能力216公里/小时,太阳能跟踪支架最大抗风150公里/小时(大于13级台风)。
沿海地区的电站系统要根据当地情况,严格参照沿海建筑物的抗风抗震参数进行设计,选择具有较强耐压能力的镀锌支架,在电池组件的设计和布阵上充分考虑了抗风的卸风口,并选用组串式光伏并网逆变器。
如果是在屋面或者户用屋顶上安装,支架基础一定要牢固。配重一般为水泥基础,水泥基础要充分考虑建筑物的载荷,同时,要满足抗风载和抗雪载的要求,一般情况下,会以当地50年一遇的风压为标准进行设计,对水泥基础的重量及混凝土强度都有严格要求。
抵御潮湿、盐碱化自然条件
支架材质一般选择Q235B,沿海地区部分檩条、斜梁等需要用到Q345B材质。
除了材质之外,支架的材料厚度和镀锌层厚度也非常重要。一般情况下支架的厚度应不低于2.5毫米,镀锌层厚度不低于65微米,锌层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(2mm以上)等缺陷,不得有影响安装的锌瘤。螺纹的锌层应光滑,螺栓连接件应能拧入。而针对沿海地区,设计院大多要求锌层厚度不低于85微米。
高温天气注意通风
沿海地区一般处于热带或亚热带区域,气温一般较高,除了组件本身的质量问题来说,小编整理了几个简单的降温方法可供参考。
温度对光伏组件的影响非常大,光伏组件一般有3个温度系数:开路电压、峰值功率、短路电流。当温度升高时,光伏组件的输出功率必然会下降!因此,温度折减是对系统效率影响非常大的一项因素。局部温度过高,会产生热斑,影响光伏组件的寿命。
温度是影响光伏发电量非常重要的因素,所以夏天,阳光虽然非常好,但是电池板在屋顶,通风和散热都不会特别好,会导致光伏板的发电率会下降,在安装屋顶光伏的时候要注意背板的通风,支架安装的略高一点,让支架跟房顶稍微有点距离,这样可以保证通风,提高一点发电量。
对于光伏电站的安装地点也有讲究,需要考虑安装地点、安装朝向、安装角度、荷载要求以及排列方式及间距。
如果是在水面建设的漂浮式光伏电站,需要重点考虑浮体的抗拉抗剪能力、浮体的老化能力。同时锚固系统的稳定性和适应水面涨跌幅度的能力也要充分考虑到。
所以,要想抵御自然灾害侵袭,需要把好光伏电站在选址、设计、施工这三个阶段的关口,关键性工作一个都不能少。而在电站建设完成后,如何有效防御自然灾害,后期运维所发挥的作用不容低估。现在一些地方新建的智能光伏电站一般就能实现高效运维。这主要是因为该类型电站可以从时间、空间、设备多层面、多维度进行监控、运维、管理、报警,便于从技术手段上预防自然灾害。